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Economizadores
Boilerroom Equipment, Inc. (BEI), una división de Thermal Energy International, diseña y fabrica recipientes a presión ASME para diversas industrias. Son reconocidos como los innovadores detrás de la marca HeatSponge, economizadores de calderas, el economizador de calderas de vapor más moderno disponible en la industria global actual.
Nuestras unidades se construyen con la colaboración de profesionales con más de 50 años de experiencia en el sector. Nuestras unidades se diseñan desde cero con una simple tarea: diseñar economizadores eficaces y económicos.
Modelos de Economizadores
“BOSS”, “MAGNUM”, “SUPER” and “TITAN”
“BOSS”, “MAGNUM”, “SUPER” and “TITAN”
“BOSS”, “MAGNUM”, “SUPER” and “TITAN”
- Tubos de ajuste por compresión para facilitar el mantenimiento sin necesidad de soldadura según el código ASME.
- Puerta trasera extraíble para acceso completo al interior de la unidad.
- Tubos, aletas y carcasa disponibles en carbono y una variedad de acero inoxidable para máxima flexibilidad de aplicación.
- Capacidad para funcionamiento convencional y de condensación.
- Construcción estándar según ASME Sección VIII
- Transiciones de gas de entrada y salida integradas en la carcasa de una sola pieza totalmente aislada para una instalación rápida.
- Válvula de seguridad incluida en el precio base.
"Condensing", "Two Stage"
“BOSS”, “MAGNUM”, “SUPER” and “TITAN”
“BOSS”, “MAGNUM”, “SUPER” and “TITAN”
- Economizadores de dos etapas aumentan la eficiencia de la caldera de vapor con creces.
- Incorporan dos serpentines separados en una carcasa común, lo que permite el calentamiento de dos circuitos de agua independientes.
> Agua de alimentación en la primera etapa.
> Agua de reposición/proceso en la segunda etapa.
- Puerta trasera extraíble para acceso completo al interior de la unidad.
- Tubos, aletas y carcasa disponibles en acero al carbono y en una variedad de aceros inoxidables para una máxima flexibilidad de aplicación.
- Construcción estándar según ASME Sección VIII
Casos de éxito y Aplicaciones
Fábrica de Biodiesel
Fabricación de Cereales
Fabricación de Cereales
- Caldera: 500 BHP
- Combustibles: GN / Diesel
- Heatsponge Super
- Ahorros del 2,5%
Fabricación de Cereales
Fabricación de Cereales
Fabricación de Cereales
- Caldera: 300 BHP
- Combustibles: GN / Diesel
- Heatsponge Boss
- Ahorros del 2%
Fabricación de Helados
Fabricación de Concentrados
Fabricación de Concentrados
- Caldera: 300 BHP
- Combustibles: GN / Diesel
- Heatspónge Super
- Ahorros del 2%
Fabricación de Concentrados
Fabricación de Concentrados
Fabricación de Concentrados
- Caldera: 600 BHP y 400 BHP (9 unidades)
- Combustibles: Carbon
- Heatsponge Titan
- Ahorros del 3%
Porqué elegir Heatsponge
Experiencia
Todos los proyectos que hemos implementado con Heatsponge han sido exitosos. Los resultados y el desempeño de los economizadores siempre ha cumplido con la promesa de valor.
Robustez
Los interiores en acero inoxidable y el uso de componentes con mezclas de diferentes materiales llevan a que los equipos tengan una durabilidad extraordinaria.
Eficiencia garantizada
El desempeño y eficiencia lograda por los economizadores cumple con los parámetros de los datasheet. Lo que demuestra que a nivel de ingeniería tienen gran conocimiento en soluciones específicamente con calderas y motores reciprocantes.
Diseños específicos
Heatsponge implementa economizadores con diseños específicos. Los modelos estándar traen consigo ajustes de diseño como entrada y salidas laterales, sopladores de hollín, etc.
Economizadores de condensación
Heatsponge ha implementado los modelos más robustos de los economizadores de condensación o de dos etapas, para ser aplicados en calderas de agua caliente o en calderas de vapor. Con dos subsistemas de generación de agua caliente se logran altísimas eficiencias térmicas.
Asme
Todos los equipos son fabricados bajo el ASME Section VIII con opción para ser fabricado bajo la Section I.